본 연구는 근래 다양하게 활용되고 있는 포토그래메트리 기술 및 3D프린터를 활용한 입체 형상의 출력환경을 토대로 둘 간의 연계된 워크플로우에서 맞닥뜨릴 수 있는 문제를 살피고, 보다 효과적인 품질을 얻기 위한 해결방 안을 탐색하고자 한다. 일반적인 3D그래픽 제작 방법은 모델러가 입체구조를 계획적이고 효율적으로 설계하는 과 정으로 진행된다. 이와 달리 카메라 또는 스마트디바이스를 활용하여 촬영된 여러 장의 시퀀스 이미지를 이용하는 포토그래메트리 기술은 컴퓨터 연산 프로세스를 거친 결과로 형성되는 폴리곤의 입체구조가 트라이앵글 형태의 복 잡한 구조로 만들어진다. 이 데이터를 3D프린팅 환경에서 출력하려는 경우, 원천 소스인 입체물이 가진 고유한 질 감, 세밀한 굴곡 등은 제대로 적용되지 못하는 경우가 많은데 이는 3D프린팅 출력물의 완성도와 품질이 원본과 상 이한 문제를 발생시킴으로써 이 프로세스를 활용하여 상품개발, 피규어 등을 개발하려는 노력에 어려움을 준다. 따 라서 전문적인 지식과 스킬이 부재한 소규모 회사, 벤쳐기업 등에게 시간, 비용을 줄이며 효과적인 결과를 얻을 수 있는 방안이 필요하다. 연구결과 디퓨즈맵에서 디스플레이스먼트맵을 추출하여 폴리곤에 적용하는 방법은 포토그 래메트리로 생성된 3D데이터의 부족한 표면질감을 보완해주고 3D프린팅 출력물에서도 원본의 질감을 보존해 줄 수 있는 최적의 방법임을 실험을 통해 확인할 수 있었다.
